Kenniscentrum
2. Materiaalkeuze plaat
In de tabellen in dit hoofdstuk zijn de bij Kepser meest gebruikte plaatmaterialen vastgelegd. Afwijkende materialen zijn bespreekbaar. De platen zijn op voorraad in de standaardafmetingen 2000 x 1000, 2500 x 1250 en 3000 x 1500 mm. Grotere en tussenmaten op aanvraag. De platen zijn in verschillende uitvoeringen (vlakke plaat, geperforeerde plaat, tranenplaat) en plaatdiktes verkrijgbaar. De meest voorkomende plaatdiktes zijn altijd in diverse kwaliteiten op voorraad.
Daarnaast heeft Kepser een uitgebreid assortiment profielen op voorraad:
- Balk-, L-, U- en platstaalprofielen in de kwaliteiten S235JRG2 en S355JO.
- Ronde buizen in blanke, koudgewalste of warmgewalste uitvoering in de kwaliteiten ST 33, ST 35, ST 37 en ST 52 (in gelaste en naadloze uitvoering).
- Rechthoekige en vierkante buizen in blanke, koudgewalste of warmgewalste uitvoering in de kwaliteiten ST37-2, ST 44-3 en ST 52-3.
- Andere profielen (bijvoorbeeld rails en open doos) op aanvraag.
Staal
In dit handboek worden de meest gangbare staalsoorten behandeld. Voor advies met betrekking tot de keuze van het plaatmateriaal kunt u contact opnemen met Kepser.
Warmgewalst staal
Vanaf 3 mm wordt staalplaat warm gewalst en geleverd in gebeitste, geoliede of gestraalde toestand. Warmgewalste plaat is uitstekend te gebruiken voor vervormingsdoeleinden. Het heeft namelijk geen walshuid waardoor minder gereedschapslijtage en vervuiling optreedt.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.0037 | S235JR | 340-470 | 3 t/m 10 |
| 1.0038 | S235JR | 340-470 | 12 en dikker |
| 1.0570 | S355J2G3 | 510-680 | 3 t/m 100 |
Kepser maakt onderscheid tussen normale staalplaten en laserkwaliteit platen. Laatstgenoemde bezitten gunstigere eigenschappen voor het snijden: een hogere zuiverheid waardoor ze geen elementen bevatten die aanleiding geven tot braamvorming, een goede vlakheid en een laag inwendig spanningsniveau. Verder zijn ze beduidend beter te vervormen en te verzinken en uitstekend te lassen.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| Fabriekspecificatie | RAEX 250 C | 360-440 | 3 t/m 20 |
| Fabriekspecificatie | DOMEX 250 YP | 360-460 | 3 t/m 15 |
| Fabriekspecificatie | RAEX 420 MC | 490-620 | 3 t/m 20 |
| Fabriekspecificatie | DOMEX 420 MC | 490-620 | 3 t/m 12 |
Thermomechanisch gewalst staal
Door staal thermomechanisch te walsen ontstaat een zeer fijnkorrelig product met een sterkte en vervormingseigenschappen die door een warmtebehandeling alleen niet kunnen worden verkregen. Verder is de lasbaarheid uitstekend.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.8974 | S 700MC | 750-950 | 3 t/m 10 |
| 1.8974 | DOMEX 700 MC | 750-950 | 2 t/m 10 |
Slijtvast staal
Slijtvast staal heeft, de naam zegt het al, een hoge weerstand tegen slijtage. De weerstand wordt verkregen door het materiaal te harden. Door zijn samenstelling heeft slijtvast staal een hoog koolstofequivalent en een relatief lage kritische afkoelsnelheid. Gezien de risico’s die hierdoor bij het lassen optreden verdient het aanbeveling om slijtvast staal (indien mogelijk) niet te lassen. Verder is de verspaanbaarheid door de hoge weerstand tegen slijtage over het algemeen slecht.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.5223 | 42MnV7 | 700-860 | 3 t/m 30 |
Warmvast staal (ketelplaat)
Voor constructies die langere tijd belast worden boven een bepaalde temperatuur, wordt warmvast staal gebruikt. Deze materiaalsoort gaat namelijk vervorming tegen.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.5415 | 16 Mo3 | 440-590 | 2 t/m 16 |
Koudgewalst staal
Koudgewalst staal wordt vervaardigd uit warmgewalste stalen rollen. Eerst wordt de plaat uitgewalst tot kleinere diktes. Daarna wordt het materiaal gegloeid en licht nagewalst. Platen van koudgewalst staal hebben een goede vlakheid en kleine diktetoleranties, en zijn leverbaar tot plaatdiktes van 3 mm. Kepser kiest voor een kwaliteitsafwijking van ½ DIN.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.0330 | DC01-A-m | 270-410 | 0.35 t/m 3 |
Elektrolytisch verzinkt staal (zincor)
Elektrolytisch verzinkte staalplaten zijn door hun zinklaag minder gevoelig voor roest. Doorgaans is de zinklaag echter dun waardoor producten voor een definitieve bescherming tegen roesten nog een nabehandeling dienen te ondergaan. Normaal gesproken is de laagdikte 2,5 µm, maar grotere laagdiktes, tot circa 10 µm zijn ook mogelijk.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.0330 | DC01+ZE25/25-APC | 270-410 | 0.5 t/m 3 |
Thermisch verzinkt staal (sendzimir)
Om platen thermisch te verzinken worden ze eerst door een zinkbad geleid en krijgen ze aansluitend een chemische nabehandeling. Het toepassingsgebied is veelzijdig. De dikte van de zinklaag is 18 tot 20 µm.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.0226 | DX51D+Z275/N-A-C | 500 | 0.4 t/m 4 |
Weervast staal (fabrieksnaam: CorTen)
Weervast staal heeft een goede weerstand tegen corrosie. Dit is te danken aan de goed hechtende, vrij passieve en dichte oppervlaktelaag, (oxidehuid). De vorming van deze laag vindt plaats onder normale atmosferische omstandigheden. De verwerkbaarheid van weervaste staalsoorten is vergelijkbaar met die van ongelegeerde staalsoorten.
| Materiaalnummer | Staal | Treksterkte N/mm² | Plaatdikte (mm) |
|---|---|---|---|
| 1.8962 | CorTen A | 454 | 1 t/m 2.5 (KGW) |
| 1.8962 | CorTen A | 510-610 | 3 t/m 12 (WGW) |
RVS
RVS 304(L) en 316(L) tot en met een plaatdikte van 8 mm worden geleverd in koudgewalste toestand, met afwerkingskwaliteit Finish 2B. Vanaf 10 mm worden de platen geleverd in warmgewalste toestand, met afwerkingskwaliteit Finish 1D. Verder bestaat de mogelijkheid om de plaat met folie, geslepen, geborsteld of gepolijst te bestellen.
| Materiaalnummer | RVS | Gebruik/eigenschappen |
|---|---|---|
| 1.4301 | 304 | Voor algemene doeleinden. (C≤ 0.07%) |
| 1.4306 | 304 L | Idem, echter veel gebruikt voor toepassingen waarbij veel gelast moet worden (voorkomen interkristallijne corrosie). (C≤ 0.03%) |
| 1.4401 | 316 | Voor algemene doeleinden, echter aanzienlijk betere corrosieweerstand. (C≤ 0.07%) |
| 1.4404 | 316L | Idem, echter veel gebruikt voor toepassingen waarbij veel gelast moet worden (voorkomen interkristallijne corrosie). (C≤ 0.03%) |
| 1.4571 | 316Ti | Gestabiliseerd met titaan, sterker materiaal, wel minder corrosiebestendig. |
| 1.4828 | 309 | Voornamelijk als hittebestendig RVS. (maximaal 1000° C, lucht) |
| 1.4833 | 309s | Idem, maar laag koolstofgehalte, dus minder gevoelig voor verbrassing en laswerk. (maximaal 1000° C, lucht) |
| 1.4841 | 310 | Hittebestendiger en betere corrosieweerstand dan 309. (maximaal 1150° C, lucht) |
| 1.4845 | 310s | Siliciumversie met laag kooslstofgehalte, dus minder gevoelig voor verbrassing en laswerk. (maximaal 1050 – 1100° C, lucht) |
Denk in geval van geslepen plaat aan de slijprichting i.v.m. het uiterlijk van uw product.
Aluminium
Kepser maakt voornamelijk gebruik van de aluminiumsoorten AL 99.5 en AlMg3. De corrosieweerstand van aluminium is onder normale omstandigheden uitstekend.
Ook op voorraad: aluminium tranenplaat AlMG3, 5 traans gebeitst.
Aluminium profielen, zowel open als gesloten, hebben meestal de kwaliteit 6060T6 (AlMgSi 0.5, werkstofnummer 3.3206).
| Materiaalnummer | Aluminium | Gebruik/eigenschappen |
|---|---|---|
| 30255 | 1050A H14/H24 (Al 99,5) | Zeer goed bewerk-, las- en vervormbaar |
| 33535 | 5754 H22 (AlMg3) | Zeer goed, snij-, las-, en vervormbaar. Zeewaterbestendig (geniet de voorkeur) |
